מיט אַ האַלב-ענקלאָוזד שאָל געניצט אין אַ אַמפּלאַפייער ווי אַ ביישפּיל, מיר אַנאַלייז דיסטאַמפּינג פּראָצעס, פּלאַן די קאָראַספּאַנדינג שטאַרבן צו ענשור אַ איין-צייט פאָרמינג פֿאַר ינטערפיראַנס און טעכניש שוועריקייטן אין די בענדינג פּראָצעס, און פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און אַקיעראַסי.
די בענדינג פון פארמאכט פּאַרץ יוזשאַוואַלי ריקווייערז מער ווי צוויי פּראַסעסאַז, און דער מאַטעריאַל איז אָפט אַנלאָודאַד מאַניואַלי אָדער צילינדער אין די סטאַמפּינג פּראָצעס. איין מאָל פאָרמינג פון פארמאכט פּאַרץ קענען רעדוצירן די נומער פון פּראַסעסאַז און די נומער פון דייז, וואָס איז קאַנדוסיוו צו פֿאַרבעסערן אַרבעט עפעקטיווקייַט און פּראָדוקט אַקיעראַסי און רידוסינג פּראָדוקציע קאָס.

2 האַלב-ענקלאָוזד שאָל סטרוקטור און פּראָצעס אַנאַליסיס

עס זענען פילע האַלב-ענקלאָוזד שעלז פֿאַר קיילע אָדער אַמפּלאַפייער פֿאַרזאַמלונג אין ייווייישאַן פּאַרץ. די האַלב-ענקלאָוזד האָוסינג טייל פון אַ אַמפּלאַפייער איז געוויזן אין פיגורע 1, וועמענס מאַטעריאַל איז 3A21 רוסטפּראָאָף אַלומינום טעלער, מאַטעריאַל גרעב ה = 2 מם, און די הויפּט סטרוקטור איז סאַמעטריקאַל. פֿון די באַטייַטיק דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון די צייכענונג, איר קענען זען אַז די פאָרעם פון די טייל, די ינער קאַוואַטי און די פּאַזישאַנינג דימענשאַנז פון די לאָך זאָל נישט זיין הויך אין אַקיעראַסי, ריטשינג די IT10 הייך און די ינער בענדינג ראַדיוס ר. פון דעם טייל איז 2 מם, און די היגע טינינג פון דעם מאַטעריאַל איז 30%ערלויבט.


פיגורע 1 האַלב-פֿאַרמאַכט שאָל פּאַרץ

פון די טייל סטרוקטור, די שאָל איז אַ פינף-סיידיד גאָר ענקלאָוזד, די זעקסט זייַט איז נישט אָפֿן האַלב-ענקלאָוזד סטרוקטור, נאָך די פאַרענדיקן פון די ערשטער בענדינג, אָבער אויך די זעקסט זייַט פון די סטרוקטור צו בייגן (זען פיגורע 2). פֿון די בענדינג דימענשאַנז אין פיגורע 1, דער ערשטער בייגן איז נישט זייער שווער צו פאָרעם, אָבער די צווייט בייגן פלאַנדזש טייל גרייס איז קליין און עס איז אַ פּראָבלעם אַז די פורעם קען נישט זיין פריי נאָך בענדינג. אין אַדישאַן, דער טייל ריקווייערז אַ פּלאַץ פון לאָך פּראַסעסינג נאָך די בענדינג איז געענדיקט, אַזוי די בענדינג סטרוקטור גרייס מוזן זיין געראַנטיד. די רגע בייגן אין די ה / ד 1.5 ((ווו ה איז די בענדינג הייך, וועגן 6 מם; ד איז די בענדינג דיאַמעטער, וועגן 4 מם), די פלאַנגע בענדינג איז מער שווער, ספּעציעל די פלאַנדזש ראַדיוס און פלאַנדזש הייך איז ענלעך, צו מאַכן די סטרוקטור אין די פאָרמינג איז גרינג צו פּראָדוצירן פּולינג פּלאַצן, אַזוי דער נייטיק פּראָצעס מוזן זיין דורכגעקאָכט. אין דער זעלביקער צייט, ווייַל דער אויבערשטער טייל און די שכייניש בענדינג פאָרמינג טייל איז קירצער און די אנדערע זייַט איז אָופּאַנד, אַזוי די טאַנגענטיאַל קראַפט פון די וידעפדיק דרייַעק איז נישט גרויס, דאָס איז, די וידעפדיק מאַטעריאַל אין די ראַונדיד טייל איז נישט פּונקט לויט די ריין ריידיאַל לויפן אין שפּאַנונג. אויף די פאַרקערט, ווייַל פון די פעלן פון מאַטעריאַל קאַנסטריינץ אין די טאַנגענטיאַל ריכטונג, די מאַטעריאַל פלאָוז דער הויפּט אין די טראַנזווערס ריכטונג, אַזוי עס ימפּרוווז דיפאָרמיישאַן פון די מאַטעריאַל און אַלאַוז עס צו זיין געשאפן אין איין בלאַט.


פיג .2 דריי-דימענשאַנאַל נומעריקאַל מאָדעל פון די שאָל

3 אַנאַליסיס פון האַלב-פארמאכט שאָל סטאַמפּינג פּראָצעס

(1) פּראָצעס לויפן די הויפּט פּראַסעסינג לויפן פון די שאָל איז געוויזן אין טיש 1. 10 פּראַסעסאַז זענען ינוואַלווד אין די שאָל פּראַסעסינג, צווישן וועלכע די הויפּט פאָרמינג פּראָצעס איז דראָט קאַטינג און צוויי בענדינג פּראַסעסאַז. זינט דער טייל איז אַ סאַמעטריקאַל טייל, די פאָרעם נאָך אַנפאָולדינג איז לעפיערעך אַנקאַמפּלאַקייטיד, אַזוי די פאָרעם איז נישט פּראַסעסט דורך קאַפּ שטאַרבן, אָבער דער הויפּט דורך דראָט קאַטינג און כעמיש עטשינג, וואָס קענען גאַראַנטירן די פּראַסעסינג אַקיעראַסי און די שטאַרקייט פון די מאַטעריאַל אין דעם ברעג . נאָך קאַמפּליטינג די אַנפאָולדאַד פאָרעם, צוויי בענדס זענען פארלאנגט, און עס זענען דרייַ בענט צו זיין בענט. דער ערשטער בייגן קאַמפּליץ די בענדינג פון די פיר לאַנג זייטן פון דעם טייל, און דער טייל איז געוויזן אין פיגורע 3 נאָך בענדינג און פאָרמינג; די רגע בענדינג טייל איז די האַלב-פארמאכט טייל אין די שפּיץ, און דער טייל איז געוויזן אין פיגורע 4 נאָך בענדינג איז געענדיקט.

טיש 1 די הויפּט פּראַסעסינג פּראָצעס פון די שאָל



פיגורע 3 ערשטער בענדינג און פאָרמינג


פיגורע 4 צווייטע בענדינג און פאָרמינג

שאָל אין די קאַמפּלישאַן פון דער ערשטער בענדינג וועט פירן צו דימענשאַנאַל ינסטאַביליטי רעכט צו דיפאָרמיישאַן, די רגע האַלב-פארמאכט טייל פון די בענדינג וועט דעריבער פּראָדוצירן די פּראָבלעם פון פּאַזישאַנינג דיווייישאַן. איידער און נאָך די פאַרענדיקן בענדינג, די שאָל וועט זיין פּראַסעסט מיט קוואַדראַט האָלעס און מאַונטינג האָלעס, וואָס מוזן זיין פּאַזישאַנד דורך די פאָרעם. דעריבער, נאָך דער ערשטער בענדינג, וועלדינג פאָרמינג און וועלד אָנוווקס באַזייַטיקונג, עס איז נייטיק צו פּלאַן אַ פורעם פֿאַר פורעמונג. א גאַנץ פון 3 שטעלט פון דיעס זענען פארלאנגט פֿאַר שאָל פּראַסעסינג, אין אַדישאַן צו דער ערשטער און רגע בענדינג דיעס און די סאַבסאַקוואַנט פורעמונג דיעס, צו דערגרייכן גאַנץ סטאַמפּינג און פאָרמינג.

(2) שאָל אַנפאָולדינג ליידיק פאָרעם און גרייס באַשטימונג ווי די שאָל דאַרף זיין בענט צוויי מאָל, ווייַל די בענדינג פאָרעם גרייס איז די ערשטיק גאַראַנטירן, די ריכטיק כעזשבן פון די אַנפאָולדינג גרייס איז זייער וויכטיק, אַזוי די רגע בענדינג קאַרב טייל מוזן זיין גענומען אין חשבון. נאָך דיטערמאַנינג די אַנפאָולדאַד פּוסט פאָרעם, נוצן די פאָרמולע צו רעכענען די פאָרעם גרייס, אויב נייטיק, איר קענען באַשטימען די לעצט אַנפאָולד גרייס דורך פּרובירן בענדינג אופֿן.

די לעצט פאָרעם איז גלייַך, זייַן בענדינג פאָרמינג טייל לויט צו די כעזשבן אופֿן פון די קאַנווענשאַנאַל בענדינג טיילן פּוסט גרייס קענען זיין קאַלקיאַלייטיד פֿאַר דעם טייל בענדינג ווינקל זענען 90 °, די פּוסט און אַנפאָולד די לענג פון.

ווו, ל איז די גאַנץ לענג פון די פּוסט (מם); ל 1, ל 2 פֿאַר די גלייַך ברעג לענג (מם); ר פֿאַר די בענדינג ראַדיוס (מם); x פֿאַר די נייטראַל שיכטע דיספּלייסמאַנט קאָואַפישאַנט, לויט טיש 2; ה פֿאַר די גרעב פון די פּוסט (מם).

טיש 2 נייטראַל שיכטע דיספּלייסמאַנט קאָואַפישאַנט רענטגענ ווערט


די גרעב פון די שאָל טייל ט = 2 מם, בענדינג ראַדיוס ר = 2 מם, אַזוי די נייטראַל שיכטע דיספּלייסמאַנט קאָואַפישאַנט X = 0.32, לויט די שאָל פּראָדוקט צייכענונג און אַנפאָולדינג דיאַגראַמע, די אַנפאָולדינג לענג פון יעדער אָפּטיילונג איז קאַלקיאַלייטיד. אין אַדישאַן צו די בענדינג רעקווירעמענץ פון בויגן מעטאַל, דער פּראָצעס לאָך 4 × † † 1.5 מם איז דיזיינד אין דעם טייל ווו 4 זייטן דאַרפֿן צו זיין בענט, און די לעצט אַנפאָולדינג דיאַגראַמע איז געוויזן אין פיגורע 5.


פיגורע 5 שאָל פּוסט אַנפאָולדינג

4 האַלב-ענקלאָוזד שאָל סטאַמפּינג שטאַרבן פּלאַן

דריי שטעלט פון דיעס זענען פארלאנגט צו פאַרענדיקן די הויפּט פּראָצעס פון האַלב-ענקלאָוזד שאָל טיילן פאָרמינג, אַרייַנגערעכנט די בענדינג שטאַרבן און פורעמונג שטאַרבן פֿאַר די הויפּט סטרוקטור, און די בענדינג שטאַרבן אין די קלאָוזשער.

(1) בענדינגdie designדי בענדינג פון די גאנצע סטרוקטור פון די שאָל איז דער ערשטער בענדינג, וואָס דאַרף זיין דורכגעקאָכט מיט די הילף פון בענדינג דיעס. פיגורע 6 ווייזט די ביי-דירעקטיאָנאַל בענדינג פורעם סטרוקטור, דאַרף זיין קאַמביינד מיט ספּעציעל ויסריכט פֿאַר קלאַמפּינג, די הויפּט סטרוקטור פון די פורעם פֿאַר בענדינג טיפּ רייַף 10, די פיר פנימער פֿאַר בענדינג פּאַזישאַנינג ייבערפלאַך אין די בענדינג פּראָצעס, ניצן די האָלעס אויף די פּלאַטאַן 2 פֿאַר פּאַזישאַנינג, נאכגעגאנגען דורך בענדינג פון די פיר זייטן. קלאַמפּינג בלאָק 9 איז סילינדריקאַל, בענדינג די טייל וועט זיין פאַרפעסטיקט אין די קלאַמערן, יעדער סטאַמפּינג פּראָצעס קענען זיין געענדיקט אויף איין זייַט פון די בענדינג, סילינדריקאַל סטרוקטור קענען ענשור אַז די פיר זייטן פון די בענדינג טראַפ - ראָוטיישאַן, און אַזוי ענשור אַ בענדינג אין פּלאַץ.



פיגורע 6 בענדינג טיפּ פון שאָל רייַף
1-לאָוקייטינג שפּילקע 2-פּרעסע טעלער 3-כעקסאַגאַנאַל שרויף 4-כעקסאַגאַנאַל נוס 5-אויבערשטער קלאַמערן טעלער 6-שרויף פֿאַר ה-שפּעלטל 7-נידעריקער קלאַמערן טעלער 8 -העקסאַגאָן כאָלעל קאָפּ היטל שרויף 9-קלאַמפּינג בלאָק 10-בענדינג טיפּ רייַף 11 - סילינדריקאַל שטיפט

דער מאַטעריאַל פון בענדינג טיפּ רייַף 10 איז קרוומן, היץ באַהאַנדלונג איז קווענטשעד צו 50 ~ 55 הרק צו ענשור די כאַרדנאַס פון דעם טייל און פאַרמייַדן די ברייקינג פון דעם טייל; די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע איז Ct.O (ייבערפלאַך בלאַקאַנינג און אַקסאַדיישאַן באַהאַנדלונג); דער טיפּ רייַף איז אַ מאַנאַליטיק סטרוקטור, די ויסווייניקסט ראַפנאַס ווערט פון די ויסווייניקסט ייבערפלאַך איז פארלאנגט צו דערגרייכן 0.8 מם. דעריבער, מילינג מאַשין איז אנגענומען ערשטער, דעמאָלט דראָט-שנייַדן פּאַמעלעך-גיין פּראַסעסינג, בשעת די פאָרעם איז פּראַסעסט אַרום 15 די אָפּבאַלעמענ זיך ווינקל קענען זיין טריממעד דורך אַרבעט גרינדינג אין דעם פּראָצעס פון פורעם טעסטינג. פורעם פֿאַרזאַמלונג צו קאָנטראָלירן די ריס צווישן די דרוק טעלער 2 און די בענדינג טיפּ רייַף 10, דער ריס ווערט איז בכלל 1.1 ט (ה איז די גרעב פון די שאָל ווערט). די שרויף האָלעס אויף די קלאַמפּינג טעלער צו ענשור די אַקיעראַסי פון די קלאַמפּינג זאָל זיין געמאכט מיט די דרוק טעלער.

(2) פורעמונג שטאַרבן פּלאַן נאָך די בענדינג שאָל איז געענדיקט, די גרייס קערעקשאַן דאַרף אויך נוצן די פורעמונג שטאַרבן (זען פיגורע 7), אין די 63 ט הידראַוליק דריקן. די פורעם קענען ענשור די קאָנסיסטענסי פון די גרייס פון די ינער קאַוואַטי פון די שאָל דורך יקספּאַנדינג די פאָרעם בעשאַס די סטאַמפּינג פּראָצעס. די שטאַרבן איז צעטיילט אין דריי הויפּט פּאַרץ: די סטריפּער טעלער 3, די פּאַזישאַנינג טעלער 6 און די לעגס 7 זענען אינסטאַלירן אין די נידעריקער טייל פון די מאַשין און די שאָל איז געשטעלט אין די פּאַזישאַנינג טעלער. ווען פאָרעם, די פורעם רייַף 2 איז געשטעלט אויף די שפּיץ פון די שאָל, דער אויבערשטער פורעם פּושיז די שעפּן 13 און די פּאַלאַט 12 דאַונווערד אונטער די קאַמף פון די הידראַוליק מאַשין סליידער, וואָס מאכט די פורעם רייַף אַלע סלאָולי אַרייַן די שאָל אונטער די פונדרויסנדיק קראַפט אַקערז, און דער אויבערשטער פורעם האלט צו דאַונווערד ביז עס ריטשאַז די טיפקייַט פון די שאָל, דער טייל וועט געוויינטלעך זיין פריי פֿון די סטריפּער טעלער אונטער די קאַמף פון די ינסער טעלער 1.


פיגורע 7 שאָל פורעמונג פורעם
1 - ינסערשאַן טעלער 2 - שייפּט רייַף 3 - דעמאָולדינג טעלער 4, 8 - סילינדריקאַל שטיפט 5, 10 - כעקסאַגאַנאַל פאָדעם 6 - פּאַזישאַנינג טעלער 7 - לעגס 9 - פּלאַטע 11 - שפּיץ טעלער 12 -פּאַלאַץ 13 -האַנדלע

אין דער פּלאַן פון די פורעם, די צענטער פון די ינער קאַוואַטי איז אָוווערלאַפּט נאָך די פֿאַרזאַמלונג פון די סטריפּער טעלער 3 און די פּאַזישאַנינג טעלער 6, און די פיר דנאָ סערפאַסיז פון די לעגס 7 זאָל זיין גלייַך נאָך די פֿאַרזאַמלונג פון די סטריפּער טעלער 3 און די לעגס 7. דער הויפּט טייל פון די פורעמונג פורעם איז דער טיפּ רייַף, די סטרוקטור איז מאַנאַליטיק, צו פאַרגרעסערן שטאַרקייט, די מאַטעריאַל איז ט 7 אַ טשאַד געצייַג שטאָל, היץ באַהאַנדלונג קווענטשינג צו 50 ~ 55 הרק, ייבערפלאַך באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע פֿאַר ק.ט.אָ. אין סדר צו מאַכן די פורעמונג טיילן סמודלי אויס פון די פורעם, די ויסווייניקסט ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט צו דערגרייכן 0.8μ ם, אַזוי די פאָרעם גרייס פּראָסט מאַשינינג מיט די נומער פון מילינג, היץ באַהאַנדלונג קווענטשינג צו 50 ~ 55 הרק, די לעצט פאָרמעד גרייס דורך די גרינדינג מאַשין צו ענשור. די מערהייט פון די רוען טעלער טיילן נוצן דעם מאַטעריאַל 45 שטאָל, היץ באַהאַנדלונג באדערפענישן פֿאַר 30 ~ 35 הרק, ייבערפלאַך באַהאַנדלונג Ct.O, אין סדר צו ענשור אַז די אויסזען פון די פּלאַסטיק טיילן זענען נישט דאַמידזשד, די פּאַלאַט סעלעקציע פון ​​סענדוויטש האָלץ ברעט.

פּאַזישאַנינג טעלער 6, סטריפּער טעלער 3 אויף די שטיפט לאָך און קאַוואַטי פּראַסעסינג צו ענשור קאָנסיסטענט שטעלע, פורעם פֿאַרזאַמלונג מיט אַ קאָמבינאַציע פון ​​פּאַזישאַנינג פּינס און סקרוז צו ענשור אַז די סטריפּער טעלער 3 און פּאַזישאַנינג טעלער 6 קאָמבינאַציע פון ​​די צענטער פון די ינער קאַוואַטי אָוווערלאַפּ. די לעגס און כאַנדאַלז זענען דער הויפּט מאַשינד דורך נומער טורנינג, און די לענג גרייס קענען זיין קערעקטאַד נאָך פֿאַרזאַמלונג.

(3) האַלב-פֿאַרמאַכט ביי די רגע בענדינג פורעם האַלב-פֿאַרמאַכט פּאַרץ פון די בענדינג פּראַסעסינג שוועריקייטן, פיגורע 8 איז די צווייט בענדינג טיפּ רייַף, דער הויפּט צו פאַרענדיקן די רוען פֿאַרמאַכט טייל פון די שאָל בענדינג. אין סדר צו ענשור אַז נאָך די קאַמפּלישאַן פון די בענדינג רייַף קענען קומען אַוועק פון די האַלב -פֿאַרמאַכט קאַוואַטי, די פּלאַן פון די בענדינג פורעם פּלאַן אין די Haff סטרוקטור - די מערסט הויפט טייל פון די פאַרפעסטיקט אַבליק וועדזש, די אנדערע פּאַרץ פון די רייַף מיט אים, די פּלאַן פון מ 8 שרויף האָלעס אין יעדער טייל פון די רייַף, גרינג צו באַזייַטיקן. ווען בענדינג, ערשטער שטעלן די קישן אין די שאָל, דאַן שטעלן די רייַף און וועדזש אין קער, און דאַן בייגן דורך די קלאַמפּערס; נאָך די בענדינג איז געענדיקט, ערשטער באַזייַטיקן די וועדזש טייל, לאָזן פּלאַץ פֿאַר אנדערע טיילן פון די רייַף, און דאַן נעמען ריספּעקטיוולי.


פיגורע 8 האַלב-פֿאַרמאַכט אין די רגע בענדינג פורעם
1 - בלאָק 2 - רייַף א 3 - רייַף ב 4 - רייַף C 5 - וועדזש 6 - רייַף ד

די מאַטעריאַלס געניצט פֿאַר פורעם פּאַרץ 2-6 אין פיגורע 8 זענען ט 7 אַ, מיט היץ באַהאַנדלונג באדערפענישן פון 50 צו 55 הרק צו ענשור די כאַרדנאַס פון די טייל דיסאַססעמבלי; די בלאָק 1 ניצט פּראָסט 45 שטאָל. ווען דער פורעם איז פּראַסעסט, די באַזע טעלער איז געמאכט ווען די רייַף טיפּ און די שיפּוע וועדזש איז רעקטאַפייד, און די שרויף לאָך פון מ 8 איז גענוצט צו פאָרעם די גאנצע טייל, און די פאָרעם גרייס פון יעדער טיפּ רייַף איז טריממעד צו ענשור אַז די גרייס פון דעם טיפּ רייַף איז 198 מם × 95.7 מם × 106 מם און טרעפן זייַן טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ. נאָך ענדיקן די טרימינג, יעדער טיפּ רייַף איז אנגעצייכנט מיט א, ב, C און ד לויט די אָרט געוויזן אין די צייכענונג, וואָס איז באַקוועם פֿאַר נוצן.

5 מסקנא

די שאָל געלערנט אין דעם פּאַפּיר איז אין האַלב-פֿאַרמאַכט פאָרעם. דורך גלייַך פּראָצעס אָרדענונג און פּלאַן פוןקאָראַספּאַנדינג מאָולדז, די ינטערפיראַנס פּראָבלעם פון בענדינג איז אַוווידאַד און די פּראַסעסינג פון פארמאכט-שייפּט טיילן איז געענדיקט, וואָס גיט דערמאָנען פֿאַר דער פּראָדוקציע פון ​​ענלעך סטראַקטשעראַל בויגן מעטאַל פּאַרץ אין דער צוקונפֿט.